螺杆空压机工作具有使用双螺杆和单螺杆。阿特拉斯空压机检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡和轴承易损的缺点。阿特拉斯空压机检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。它具有经济寿命长、噪音低、节能等优点。阿特拉斯空压机检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。本文首先介绍了螺杆空压机作为常见网络故障的预防和处理技术以及社会主要功能部件可以维护中应注意的问题。掌握企业空压机的保养方法技巧，空压机就可以少去“医院几趟”，螺杆空压机模型主要核心部件有：空气滤清器、低压转子、中间产品冷却器、电子设计电机、高压导致转子、后冷却器、传动结构部件、齿轮箱、调节器内部控制管理系统、安全阀、消声器壳体等。

螺杆空气压缩机常见故障排除

1、空气输出温度过高

1)、降低送风温度。增加空压机房的通风，在空压机房顶增设排风罩，排除热风，控制室内温度不要过高，特别是在炎热的夏季，空压机房的温度不应超过40℃。

2)、冷却水系统输入进行温度可以降低，冬季水温基本保持在18℃，夏季水温保持在24℃。

3)、增加冷却水流量.. 计算冷却水进出口温差为15°C，冷却水流量为3.7L/s..

4），除去冷却水的规模或污垢。疏通通过在冷却水加入洗涤剂冷却水系统。

2、当油温过高时，空气通过压缩机内部设有油温达到保护工作装置，油温超过70℃时，由于使用机油冷却器控制失效，空气系统压缩机经常被企业关闭。由于冷油器内冷却水管线较薄，结垢后不易及时清理，导致油温一般不能出现下降。更换以及机油冷却器的成本具有很高。拆下冷油器后，工厂在清洁剂中浸泡时间一天，然后用小泵将加压水倒入冷油器中反复数据清洗，可以有效去除水垢。采用该方法，机组空压机功能没有需要更换机油冷却器，夏季油温也可控制在60℃以下。

3、当空压机开始使用时，空气过滤器经常出现失效。空气过滤器只能选择使用自己一个月，然后控制失效。分析研究表明，周围的空气污染环境是肮脏的。为了能够延长过滤器的使用不同时间，可以在空压机的空气过滤器上方不断增加学生一个网罩（预过滤器）。

如图4所示，螺杆空气压缩机可正常空气操作期间吹，但有时突然停止。首先检查电动机部分后，这个问题并不明显;自动保护然后检查温度与空气压缩机自动控制系统的压力，常温控制的一部分。除去调节器和减压阀，减压阀发现承受压力调节器被损坏橡胶膜，设置有孔的膜。橡胶膜被损坏，当气体压力发生变化时，空气压缩机不能调节空气入口的尺寸，和柴油动力单元负载不匹配，从而导致在柴油发动机过载停止并更换后的橡胶膜的卸载阀，故障排除。立即停止开机后，启动机器偶尔正常，仍然停止工作一段时间。检查油的温度和排气压力后不高。温度保护开关暂时短路的现象消失。这表明，由于高温，机器停止跳，但不觉得润滑油散热器的热损失。