一般在使用螺杆机时会特别注意对机器的维护和保养，螺杆空压机本身带有除水装置，一般在机器出口，可以初步去除部分水分，除水后进入后处理设备，除油和除尘过滤器可以去除部分水分，但大部分水分主要通过干燥设备干燥器，使其压缩空气干燥干净后再送到管道.. 分析了压缩空气中水不完全去除的原因和解决方案。阿特拉斯空压机检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

如图1所示，除水装置分离螺杆压缩机故障。阿特拉斯空压机检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。如果使用的压缩机旋风分离器，旋风分离器内附加螺旋折流板，以增强疗效（同时也增加了压力降）。阿特拉斯空压机检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。该分离器的一个缺点是在其标称处理量高的分离效率，一旦它偏离分离效率相对较差，导致在露点增加。

解决教学方法：定期检查气水分离器，出现堵塞等故障问题及时有效处理，如果在空气湿度影响较大的夏季可以发现气水分离器不排水，应立即进行分析检查数据处理。

2.空压机冷却器的冷却翅片被灰尘等堵塞，压缩空气冷却不好，压力露点升高，会增加对后处理设备除水的难度，特别是在春季，空压机的冷却器经常被柳絮堵塞。

解决方案：安装在空气过滤器站海绵窗，并且通常冷却器吹灰，确保良好的空气冷却;保证其正常脱水。

3、吸附式干燥机进行使用的吸附实验材料为活性氧化铝，其填充不紧密会在一个强力的压缩空气产生冲击下相互贸易摩擦和碰撞问题导致粉化，吸附主要材料粉化会使吸附剂空隙越来越多越大，大量的压缩空气从空隙中通过未得到可以有效信息处理，最终可能导致干燥机失效，此问题在施工现场体现为除尘过滤器内有大量工作液体水和浆化现象。

解决方法：填充活性氧化铝时尽可能紧密填实，使用一段时间后行检查、补充。

4，具有油导致的故障的压缩空气活性氧化铝油中毒。超级螺杆空气压缩机的冷却剂使用的具有高导热性，以冷却压缩空气，但空气没有被完全分离时，空气压缩机将与油发送时，油会附着到压缩空气氧化活性瓷球铝表面，堵塞毛孔的活性氧化铝，活性氧化铝，吸附容量油中毒的损失发生时，吸湿功能的丧失。

解决教学方法：定时更换油分离器芯、后置除油滤芯，保证企业空压机进行油气资源分离得到彻底、后置除油过滤器除油良好，另外，机组内超级冷却剂系统不得使用超量。

5、空气环境湿度进行变化大，各定时排水阀的排水频次和时间可以调整不及时，使各过滤器内积水越来越多，这些都是积水可再次被带入数据压缩空气中。

解决方案：排水时间和排水阀的定时频率可凭经验且空气的湿度设定。空气湿度，频率应排水增加，同时增加了放电时间，每次调整标准的水可以没有压缩空气立即排出排出时被排出观察。