螺杆压缩机主机大修的必要性

空气压缩机厂是常规压缩机维修命脉和维修是确保其正常运行的前提。阿特拉斯空压机检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。主机是压缩机，高速运转状态长时间，类似于大多数机器的操作的核心部分，它必须是在运行时间或之后的若干年内预防检修

为什么要进行管理主机系统大修？

1.主机轴承磨损，配合间隙变化

喷油双螺杆压缩机主机（又称机头）的结构通常是由一对相互啮合的螺杆、主体壳体、高压端及端盖和低压端及端盖组成，各元件配合间隙是非常精密的，但是随着压缩机运转时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，随着机组运转时间趋近主体大修期，主机轴承的寿命也就接近于最大允许时限，此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋近于量大设计允许值，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与机体壳体及前后端面之间的间隙发生较大变化，此时主机运行就存在安全隐患，所以主机需要进行大修。阿特拉斯空压机检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

2、主机进行超期时间使用的危害

一旦主机运行时间超过检修周期，轴承磨损和主机配合间隙达到主机技术条件允许的限值，此时主机处于非常不安全的运行状态，随时可能发生以下严重后果：

主机运行的负荷增加，导致损害向主电动机和电气系统

压缩机排气量会产生影响较大变化幅度衰减

最严重的后果是主人突然“拥抱”

因此，基本的设备维护检修工作主机的正常需求是既，这是正常的业务控制设备的维护成本，避免不必要的经济损失，保证企业正常生产的基本要求！

3、主机恢复车间

对各类螺杆主机拆装、维修和转子修复工作经验都是一个专业维修信息技术研究人员来完成自己操作，车间配备主机修复、调试、清洗、拉拔、起重、检测专业教学设备，所有国家有关主机的技术不断更新，例如：轴承更换、材料修改、结构设计修改、间隙调节等，都由专业知识技术企业人员没有按照主机大修质量成本控制应用程序审定标准及遵循ISO9002质量风险控制程序严格要求完成。阿特拉斯空压机检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。让机器在空压机保养维护中得到发展更好的运转。