随着我国空气压缩机系统运行工作时间的推移，主机各个轴承必然会导致发生严重磨损。阿特拉斯空压机检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。随着机组正常运行管理时间已经接近主机大修期，主机轴承的寿命问题逐渐趋近于最大可以允许时限。阿特拉斯空压机检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于最大教学设计方法允许值，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生影响较大的变化，此时主机运行就存在了安全风险隐患，需要学生进行控制主机大修。阿特拉斯空压机检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

主机大修包含哪些维修内容：

间隙调整：如果阳转子和阴转子之间的径向间隙增大主机，男性和女性的转子和在后盖增加轴承间隙，主机螺杆，螺杆壳体部分与前和后端之间的轴承面间隙过大，应该对这些差距进行调整，以提高效率，降低生产成本。

磨损进行处理 ：机械设备运转时都存在一些磨损，正常发展情况下有润滑油（空压机油）润滑，磨损会降低企业很多,但长 期高速经济运转.磨损慢慢开始增大。就主机系统而言，除轴承外还存在轴封、变速箱等处的磨损,如 轻微磨损不采取学生正确的预防管理措施，很容易出现导致磨损增大、造成工作部件的损坏。

主机清洗：主机内部各部件长期处于高温高压环境中，加上高速运转，环境空气中会有灰尘和杂质，这些细小的固体物质进入机器，随着积碳积累润滑油，如果形成较大的固体块，可能会造成主机卡死，所以应清洗主机..

零件：压缩机长时间运转未检修，增加的磨耗构件，的一些杂质的磨损保持在宿主的空腔中，因为杂质，使用时间分油器和滤油器的芯的被缩短，导致维护成本增加，所以检测和更换零件，以提高效率。