在这个能源（解释:向自然界提供能量转化的物质)快速消耗的年代，能源问题成为很多公司（Company）发展的障碍，也是国家经济要发展的障碍。苏州空压机空气压缩机（空压机）的种类很多。按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。对于矿山那块使用空压机来说，也需要考虑很多节能等许多经济运作上的问题。
空压机节能分析：
1、提高空压机的运行（Windows）效率(efficiency)
（1） 更新改造旧设备
现在矿山实际使用(use)的空压机设备(shèbèi)型号较杂，还有一部分是老旧产品，耗电量高，配件储备困难，维修(wéi xiu)量大。如W-20/8型空压机效率(efficiency)只有60%左右，而3L-10/8和4L-20/8等新型空压机效率为80%。如果把目前还在服役的老旧设备更新成高效空压机，节约电能十分可观。就以4L-20/8代替W-20/8型为例，一年可节约用电量54万千瓦时，这笔电费就可购买一台新的4L-20/8型空压机。
（2） 合理选用空压机
在保证供风量(定义:单位时间内空气的流通量)不变的情况下，也有一个合理选用空压机的问题，就以选用L型空压机为例，如果所需风量为20m3/min，开动1台4L-20/8型空压机（效率(efficiency)80%，功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)130Kw），比开动两台3L-10/8型空压机（效率80%，功率75Kw）能节电20 Kw，一年就省电10万千瓦时。阿特拉斯空压机在过去的100多年里，作为压缩空气急速领域的领导者，阿特拉斯·科普柯始终不断的为客户提供最高质量和最佳效率的产品。
（3） 提高空压机的排气量
尽管选用了高效空压机，但不注意维护(Maintain)和检修，也不能保证空压机高效率运行。我们在生产中曾遇到这样一个问题：当时井下3个工作面共8台7655凿岩机工作，需风量30 m3/min，开了2台4L-20/8型空压机，风量还供不应求。根据仪表指示，电动机已经满负荷运转。我们就用储气罐(gas container)法对2台4L-20/8的排气量进行了测定（gage），发现每台空压机的排气量都不足，最差的1台只有12 m3/min，为额定排气量的60%，运行效率很低。
要提高空压机的排气(Exhaust)量，主要是加强设备(shèbèi)的维护和检修。保持气阀的工作状态良好、不串风；填料箱、气缸盖(Cylinder head)、活塞与气缸壁之间不漏气。同时要十分注意空压机的冷却效果，进气温度（temperature)不可太高，经测定（gage）每升高3℃，空压机的工作效率将降低1%。保证空压机处于良好的润滑状态，以降低摩擦阻力，减少因机械（machinery）摩擦而引起的功率损失。
2 、减少压缩管路的损失
压缩空气通过管路送到各个用风点的过程中，风流与管路及其附件产生磨擦，形成阻力，不可避免地造成压力损失，增加了风机(Draught Fan)的功率损失。自空气压缩站到最远用风点的总压力损失一般不超过0.1MPa。否则，必须采取以下有效措施。
（1） 空气压缩机站建立在井口附近
为减少管路的压力(pressure)损失，使管路敷设距离越短越好（管路压力损失与其长度成正比）。地面管路没有多大用处，必须尽量缩短。为此应把空压机建在井口附近。
在低瓦斯矿井中，送风距离较远时，也可在井下主要运输巷道附近新鲜风流通过的地方，设置压缩空气站，但空气压缩站和储气罐必须分别装设在两个硐室内(indoor)。
（2） 尽量减少拐弯和少用附件
由于地形限制和管路控制的需要，在管路中需要一些三通、弯头、闸阀等附件，这些附件的压力损失都很大，一个直径(diameter)50mm的弯角阀压力损失相当于13m相同直径的直管压力损失。阿特拉斯空压机我们的目标是：第一印象，第一选择，这就是为什么阿特拉斯·科普柯从未停歇过追求创新的脚步，并通过创新不断满足和超越客户的期望。我们始终和客户一起努力，提供最佳的压缩空气解决方案，成为您事业发展的动力。必须尽量少用，所有附件的压力损失不得超过管路的10%～20%。
（3） 增大风管直径
在巷道开拓延伸、管路必须加长、支路较多、附件又不可缺少时，只有加大风管直径，减少压力(pressure)损失，减轻空压机的负担（压力损失与管径的平方成反比）。
无油空压机中环保(Environmental protection)科技的运用
空气压缩(compression)机的噪声与控制（control)操作
