为了确保冷却管中的空气压降不超过30Pa，空压机出口排气管的截面积是空压机顶部的2-3倍。阿特拉斯空压机空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。通风管道不会收缩颈部。对于其它类型的螺杆式空气压缩机，如冷却管内空气压降大于30Pa，则应在冷却管出口安装通风机，以确保压缩机出口温度控制在正常范围内。
根据装置的供气要求，设计加载压力为612bar，减载压力为8bar。阿特拉斯空压机空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。从运行到目前的运行状况，该设定值可以保证装置的正常运行，特别是能够满足低温装置对仪表风的要求。
温馨提示：为了防止树毛堵塞板翅式换热器，在两个轴流风机的入口处安装了60目不锈钢网，效果非常明显。
II螺杆式空压机
安装后的调试、空压机增减负荷的正确合理设置和电机每小时的启动次数是保证空压机正常供气的基本保证。此外，合理设置电机的加载时间和起动时间，可以防止空压机长期处于牵引小车的状态。
正确安装和调试空压机，可以使设备处于高效稳定的运行状态，延长设备的使用寿命。
第三，在拆卸空气压缩机时，应注意以下几点：
1。拆卸轴承、密封部件和起重转子时，必须注意不要相互撞击或碰撞。以防止部件损坏。
2，应对相同形状的零件进行编号和分组，并对匹配的零件进行标记和保存，以防止加载不当。
3，应保留成套部件，如联轴器螺栓、浮环密封组件、径向轴承、推力轴承等。
严格禁止在匹配的停止表面和密封面上使用铁棒敲击或撬动(如有必要，必须使用软金属垫片)，以避免对匹配的工作表面造成损害。
5.拆下径向轴承后，严禁转动或移动转子，以免损坏密封。
当拆卸径向轴承、机械密封或浮环密封时，转子应略微升高，以避免拉紧以匹配零件。
7.拆下径向轴承、浮环密封和联轴器轮毂后，将轴承和浮环密封的轴颈位置和联轴器轮毂的轴锥部分缠上绷带并加以保护。
8.拆卸、起重时，吊件应先用顶线吊起，用撬棍推开或打松，严禁拉硬起重机。
