螺杆式空压机冷却器时，应根据环境条件定期清洗冷却器，使压缩机能在常温下工作，保证机器使用寿命长，当冷却器脏了、堵塞时，压缩机排气温度就会升高。一般情况下，空冷冷却器的外部应每1500小时清洗一次，水冷却器的水侧应每1500小时清洗一次。定期清洗冷却器具有以下优点。建议

　　使机组始终工作在理想的工作温度(95℃以下)，有利于提高整机的性能和寿命。清洗液可以用来去除污垢，否则当污垢较厚时，清洗工作比较麻烦，需要将冷却器除去，借助机械的方法来完成清洗工作。
　　在冷却器的冷却剂侧的清洗步骤
　　风冷冷却器
　　停止并确认压力已经释放，电源主开关被拉下。打开引擎盖以清洁盖子，或卸下冷却风扇。用压缩空气吹掉污垢，并将其从引擎盖中取出；如果污垢很脏，在吹气前喷洒一些脱油剂。当上述方法无法清洁时，冷却器需要拆卸、浸泡或喷洒清洗液，并借助刷子进行清洗(严禁使用钢丝刷)。安装护盖或冷却风扇。
　　水冷却器
　　关闭并确认压力已释放，然后拉下电源主开关。打开冷却水进出口管道。用清洗液浸泡或用泵冲洗(反冲效果好)。用清水冲洗。安装进出管道的冷却水。
　　当油冷器结垢严重时，当上述方法不是理想的清洗方法时，可分别拆卸油冷器，打开两端盖，并可用专用清洗钢刷或其他工具清除结垢。阿特拉斯空压机空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。当清洗冷却器介质侧不能有效降低温度时，需要按如下方式清洗油侧：
　　停止并确认压力已释放，并拉下电源主开关。阿特拉斯空压机空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。断开进出管。用清洗液浸泡或用泵冲洗(反冲效果好)。用清水冲洗。用干燥的空气吹干或用脱水的油除去水。安装进出管