当排气量减小时，电机运行速度减慢，空压机发出的噪声与全速噪声相比大大降低，改善了操作者的工作环境，有利于环境保护。

　　1青岛啤酒四厂改造前的设备有两台20m3/min的螺杆式空压机和两台10m3/min的螺杆式空压机，其工作原理是一对平行啮合的阴阳转子在气缸内旋转，使转子槽间的空气不断产生周期性的体积变化，将空气沿转子轴线从吸力侧输送到输出侧，实现了螺杆空压机的抽吸、压缩和排气全过程。20m3/min螺杆式空压机的主电机额定功率为132kW，10m3×min螺杆式空压机的额定功率为75kW，均采用Y型减压启动。原系统存在以下问题：(1)虽然主电机采用Y形降压方式启动，但启动电流仍然很大，这将影响电网的稳定性和其它电气设备的运行安全。(2)空压机经常空载运行，属于非经济运行，电能浪费严重。(3)工频运行时噪声很大。(4)工频启动对设备的影响很大，电磁阀等各部件的工作频率较高，设备的维护成本较高。
　　II1.变频改造的可行性分析。节能
　　因为第四啤酒厂的气体负荷波动很大，变频控制系统可以根据气体系统的要求精确地控制空压机的输出，从而达到节能的目的。(1)变频器的软启动功能使空压机的启动电流变小；(2)当空压机加载时，由于供气量的变化，电机的转速发生变化；(3)当空气量很小时，导致空压机的卸载运行，变频控制系统空压机空载状态下电机的能耗也大大降低(20m3/min空压机小于30kW)。
　　通过查找变频曲线表(空压机厂家提供的变频器测试数据表)可知，在变频器的控制下，空压机负载时的平均功率约为80kW，空压机未加载时的平均功率约为30kW。阿特拉斯空压机空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。根据2001年的运行数据，年运行时间超过8000小时，负荷率为45%，T频负载平均功率为113 kW，空载时间约为50 kW。与工频相比，变频控制加载时间节省118800 kW≤h，节电77220元(每kW h 0.65元)，空载年节电88000 kW h，节电57200元，共计134420元。20m3/m in螺杆式空压机的变频改造成本约为150000元，在理论上是可行的。
　　降低维修成本
　　采用变频控制系统，空气压缩机的软启动减少了对部分机电元件的影响。在正常运行中，大部分时间的转速低于额定转速，降低了各种相关电磁阀和气动元件的工作频率，延长了零部件的使用寿命，降低了空压机的维修成本。
　　降低噪声
　　当排气量减小时，电机运行速度减慢，空压机发出的噪声与全速噪声相比大大降低，改善了操作者的工作环境，有利于环境保护。
　　三。改造措施及运行结果
　　根据原设备工作条件中存在的问题，对空压机进行变频改造后，应满足以下要求：
　　1电机变频运行状态，保持油箱出口压力相对稳定，上下波动为0。阿特拉斯空压机空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。5%