你在使用空气压缩机的过程中遇到了很多故障，但你自己解决不了吗？让我们来看看空气压缩机的9种常见故障及其解决方法。阿特拉斯空压机空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。

　　1空压机在运行中突然停机的原因是：(1)抽气压力过低，低于压力继电器的低压极限；
　　(2)排气压力高导致高压继电器的动作被切断，
　　(3)油压过低，油压继电器作为继电器。
　　(4)电机过载、热继电器动作继电器；
　　排除方法：
　　(1)检查原因，属于管道堵塞清除管道，如果系统制冷剂不足补充；
　　(2)检查凝汽器的制冷量或冷却风量，
　　(3)检查输油系统的管路和油泵，
　　(4)检查供电电压是否偏低或冷负荷是否过大；
　　2.排汽压缩率高的原因是：(1)水冷凝汽器冷却水不足或空冷凝汽器冷却风量不足；
　　(2)冷凝器管束表面结垢过厚或油污过厚，导致散热困难，
　　(3)制冷系统中有空气；
　　(4)制冷剂填充量过大，
　　(5)排气管阀门失效，导致压力过大；排除方法：
　　(1)检查阀门是否完全打开，增加供水或检查电机电压、速度、传动带是否太松，
　　(2)清洗垢和擦洗油以清洗凝汽器管束表面；
　　(3)释放空气；
　　(4)排放过量制冷剂；
　　(5)止回阀；
　　3。空压机湿程产生的原因是：(1)热膨胀阀失效，开度过大；
　　(2)电磁阀失效，关闭后大量制冷剂进入蒸发排气管，重新开启进入空压机；
　　(3)系统的冷却剂量过大，
　　(4)热膨胀阀松动和脱粘，导致热膨胀阀开度增加，(4)由于热膨胀阀的松动，使得热膨胀阀的开度增加。排除方法：
　　(1)关闭补给阀，检修热膨胀阀，
　　(2)检修电磁阀，
　　(2)修理电磁阀；
　　(3)释放过量制冷剂；
　　(4)检查温度包的绑定；
　　4。阿特拉斯空压机空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。空气压缩机粘着的原因是：(1)润滑油中含有杂质；
　　(2)油泵管路堵塞，造成气缸缺油活塞卡住；
　　(3)插入油泵主齿轮曲柄上的手柄销扭曲，导致供油系统被切断；
　　排除方法：
　　(1)更换新润滑油；
　　(2)油泵管路检修；(3)检修和更换油泵主齿轮轴；
　　5.造成气缸内声音
　　异常的原因是：(1)气缸内的死点间隙太小；(2)活塞销与连杆尺寸衬套之间的间隙过大，
　　(3)阀板断裂，(4)曲轴曲柄产生的油声或连杆大端溅油的声音，(2)活塞销与连杆尺寸衬套之间的间隙过大，(3)阀板断裂，(4)曲轴曲柄产生的油响或连杆大端溅油的声音；
　　排除方法：
　　(1)调整增厚气缸垫；
　　(2)更换活塞销或衬套；
　　(3)立即停止更换阀板；
　　(4)不需要在短时间内停止，例如在停机检查后最多几分钟；
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