空压机是如何空转的？

　　A：空压机在正式试运行时必须先进行空转，然后再进行负荷运行。阿特拉斯空压机空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。
　　空车的顺序如下：
　　1。去除所有级别的进气和排气感觉。
　　空压机启动空转时，电机启动开关连续开启数次，观察空压机的运行方向及机构是否正常工作。如果没有异常，则依次关闭交换机5分钟、30分钟和4≤8小时。空气压缩机的每个部分在每次操作前都应进行检查，以确认其必须在正常的后部启动和运行。
　　在移动机构中使用循环润滑时，运行中的润滑油进入配管系统前的压力不得超过设备技术文件的规定值，但不得小于1 kg/cm~2。曲轴箱或机身中润滑油的温度对于有十字头的空压机不得超过60℃，对于无十字头的空气压缩机不得超过70℃。
　　操作中的每个运动部件的声音应是正常的，且不得有冲击声或杂音。阿特拉斯空压机空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。
　　5.空压机空转时，不应松开空压机各连接件的紧固件。
　　喷油器应在状态良好的情况下向汽缸内注入油，冷却水应畅通。
　　空压机是如何进行负荷运行的？
　　A：空压机的第一次负荷运行是在空车运行和吹洗完成后进行的。空气压缩机应在以下负荷下运行：
　　1。启动后，逐渐关闭排空或油水吹切，在空压机额定压力1≤4下运行1小时，在额定压力1≤2下运行4小时8小时。
　　空压机在最小压力下运行，无异常现象后，压力可逐渐升高；
　　3。对于大型高压空气压缩机，额定压力下的工作时间不得少于24小时；
　　4。在操作过程中，检查下列项目：
　　(1)润滑油的压力、温度和供油情况。在将油压输入配管系统前，油压不得小於1公斤/厘米2。曲轴箱或机身润滑油应湿：
　　带十字头的空气压缩机不应超过60℃。没有十字架的人不能超过70℃。
　　(2)空压机运行平稳，各运动部件的声音应正常。
　　(3)测量进、出口水温，检查冷却水供应，冷却水不允许间歇性流动，有气泡和堵塞。冷却水排放温度不得超过40℃。
　　(4)国家测绘局不得通过连接法兰部分、轴封、进排料、气缸盖、水套等方式漏气、漏油、漏水。(5)进排气切割工作应正常、安全、敏感。
　　(6)连接部件不得松动。
　　(7)各级排气温度和压力的测量应符合技术条件的要求。
　　(8)马达的加热情况及电流值须符合规例的规定。
　　5.操作后，取出并检查以下项目：
　　(1)拆卸所有级别的空气切割，所有级别的汽缸前盖，检查汽缸镜面的摩擦力，如果有摩擦痕迹应找出原因。
　　(2)检查活塞杆的表面摩擦力，应无磨损痕迹和拉槽现象。
　　(3)清除所有级别的气体切割，检查切割片和切割体之间的配合，如果切割片上有裂纹，则用备件替换。
　　(4)检查十字滑板与机身导轨摩擦面之间的摩擦。