压缩机油的基础油一般占成品油的95%以上，因此基础油的质量直接关系到压缩机油的质量水平，基础油的质量直接关系到其精制深度。深度精制基础油具有重芳烃和胶质含量低、残碳量低、抗氧剂敏感性好、压缩机系统积炭倾向小、油水分离效果好等优点。基础油对压缩机油的性能影响很大，因此螺杆空气压缩机油一般选用优质的氢化矿物油或合成油作为基础油。
螺杆式空压机润滑油的氧化安定性油品在回收过程中经常与压缩空气中的高温高压氧接触，容易氧化变质产生各种酸、胶体、沥青质等，使油品颜色变深，酸值增加，粘度增加，出现沉淀。阿特拉斯空压机空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。从而减少油的注入量，提高油品和机器的温度，造成过度磨损。因此，螺杆空气压缩机油必须具有优良的氧化安定性，才能保证油品的长期安全使用。
螺杆空气压缩机润滑油的积碳趋势
压缩机油的脱碳倾向对压缩机油的可靠运行起着非常重要的作用。石油产品中最易形成残碳的物质是沥青质、胶质和多环芳烃(PAHs)。润滑油经深度精制后，大部分上述物质均可去除。一般情况下，低粘度深度精制润滑油的残碳值较低，在使用过程中不易积碳。油品的结焦倾向性能是各项指标的综合性能，其影响因素很多，其中添加剂也应尽可能是无灰添加剂。
螺杆式空压机润滑油的油水分离在运行过程中经常遇到并与空气中的冷凝液剧烈搅拌，易产生乳化现象，导致油气分离不清，燃油消耗增加。由于油被乳化，油膜被破坏，造成磨损。乳化油会导致灰尘、砾石和污泥分散，影响阀门的功能，增加摩擦、磨损和氧化。因此，优质压缩机油具有良好的抗乳化性能和油水分离性能。
5.螺杆压缩机润滑油在回收利用过程中，循环速度快，油处于剧烈搅拌状态，容易产生泡沫。阿特拉斯空压机空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。当压缩机油启动或释放时，油池中的油也容易起泡。大量的油泡沫被注入油气分离器，使油气分离器的阻力增大，油耗增加，从而造成严重的过载、超温等异常现象。因此，优秀的旋转压缩机油必须具有优良的消泡性能，才能保证油品的泡沫倾向(即发泡)较小，泡沫稳定性(即消泡)较好。
