螺杆式空气压缩机油的选择要求

 空压机新闻     |      2019-05-02 15:09
  就螺杆式空气压缩机而言,目前市场上有三种油:矿物型、半合成型和合成型,其性能和使用寿命依次提高。合成有两种类型:IV基油合成和V基油合成。一般情况下,螺杆空气压缩机油的选择要求可概括为:1、压缩机油中基础油

  的选择,基础油占90%以上,因此基础油的选择已成为关系到压缩机油质量的根本问题。基础油的选择包括两个方面的含义,一是选择哪种类型,二是要求什么样的性能。
  是首选类型。阿特拉斯空压机空压机操作时,正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整。空压机操作2小时后,需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次,储风桶内油水每班排放一次。空压机操作完,停车后关闭冷却水进水阀门。合成基础油的氧化安定性好,积炭趋势小,综合基础油的性能远高于矿物基础油,使用寿命是矿物油的5~10倍。当然,合成基础油是昂贵的,有些甚至是矿物油的几倍。
  那么就有一个性能选择。压缩机油中使用的基础油要求:基础油馏分窄,闪点适当,使用安全,同时减少积碳的产生和油品的损失;热氧稳定性,保证良好的沉积物控制;足够的粘温性能,保证油膜的稳定性;足够的流动性能可以减少启停和极端温度的磨损,也能在一定程度上起到冷却的作用。
  2,合适的粘度
  螺杆空气压缩机油常用的粘度等级为32,46,68。众所周知,在动态粘度条件下,油膜厚度随原油粘度的增加而增加,但摩擦力也随原油粘度的增加而增大。润滑保护引起的压缩机功耗和油耗的增加以及油膜厚度引起的摩擦增加已成为压缩机润滑中的矛盾。如何实现润滑保护和设备能耗的双重作用是空压机油技术专家的不懈追求。在这个命题中,推荐给用户适当的粘度就是其中之一。在保证润滑的前提下,选择合适的粘度对降低能耗、保证压缩机的可靠运行有着非常重要的影响。压缩机油的热氧化稳定性和抗泥沙能力
  3是决定压缩机油使用寿命的重要指标,也是压缩机可靠运行的重要保证,也是降低用户运行成本的关键。阿特拉斯空压机空压机操作时应注意长期停用后首次起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。如因电源终断停车时,应使电动机恢复启动位置,以防恢复供电,由于启动控制器无动作而造成事故。油品中沉积物的产生不仅会加速油品的老化和变质,而且还会导致粘度的增加、含油量的堵塞、压缩机油注入量的减少以及压缩机油的正常循环的影响。严重时会引起压缩机磨损甚至停机。油品的热氧化稳定性是控制油品沉积的关键。在空压机中,压缩机油与空气的接触,加上金属的催化作用,会引起油品的氧化分解,产生胶体和酸性物质,这些物质是油泥、积碳等沉积物的前身。因此,热氧化安定性和沉积物控制能力是压缩机技术要求中非常重要的一部分。
  压缩机油冷部件的防腐防锈性能主要是铜部件或铜合金部件,易被腐蚀和腐蚀,特别是当空气中水分较高时,会催化腐蚀反应加速。