空压机的选择除了选择合适的参数外，目前的能耗环境也是我们要考虑的问题。事实上，不仅仅是空压机，许多电动工具在我们的生产和生活中都是朝着节能的方向设计的。由于空压机能耗大，对其提出了更高的要求：高效、节能、低能耗。

　　空压机在使用过程中实现即时节能效果是不现实的，节能是一个累积的过程。节能的方法有很多，目前螺杆式空压机的节能设计是采用伺服永磁电机作为空压机的核心，派生出的空压机我们称之为永磁变频空压机。简而言之，永磁变频空压机之所以被称为永磁，主要是由于安装了永磁同步电动机(PMSM)、稀土永磁同步电动机(PMSM)、交流永磁同步电动机(PMSM)等。
　　工作原理：基于永磁同步电动机的稀土永磁变频空压机的工作原理与电励磁相同步电动机的工作原理相同，不同之处在于前者采用永磁代替励磁绕组进行励磁。将永磁电机的三相定子绕组(120个电角)馈入频率为f的三相交流电时，将产生同步速度的旋转磁场。在稳定状态下，主极磁场与旋转磁场同步旋转，转子速度也是同步的，定子旋转磁场恒定，由永磁建立的主极磁场保持相对静止，它们相互作用产生电磁转矩，驱动电机旋转并转换能量。
　　节省了多少钱？
　　除了省电外，在维修费用方面也有一些节约：
　　永磁变频螺杆空压机的永磁电动机体积比普通三相电动机主机小1≤2，重量为1≤3，整机尺寸明显缩小。阿特拉斯空压机空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。整体式螺杆主机比普通主机小1≤-2，每台维修所需润滑油约为普通螺杆空压机的50%左右，大大节省了维修费用。永磁变频空压机的高传动效率是永磁变频空压机的高效率：永磁变频螺杆空压机采用稀土永磁同步电动机直接驱动螺杆主机，在12 0℃时磁场不退磁，使用寿命高达10年。永磁变频空压机螺杆主机与电机共用主轴，无需皮带和联轴器，传动效率达99%。电机无轴承，消除电机轴承故障点。
　　那么低能耗的永磁变频空压机在哪里？当
　　满载时，永磁变频螺杆空压机的永磁电机在能耗较小的情况下产生气量，当永磁变频螺杆空压机的负荷率小于20%时，运行效率始终高达95%，达到了一流的能源效率。与工频螺杆空压机相比，节能39.7%，与普通变频空压机相比，节能10%。
　　给出一个具体的例子；
　　用气装置的耗气量为13m~3min，小耗气量为6m~3min，负荷率为60%(负荷时间/总工作时间)。阿特拉斯空压机空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。
　　用气装置的耗气量为13m~3min，最小耗气量为6m~3min，负荷效率为60%(负荷时间/总工作时间)。然后每年运行6，000小时，节省电力：6000h*(1≤60%)*75kW≤35%=63kwh(不包括压力损失的10%≤13%)。综上所述，介绍了永磁变频空压机在高效、节能、低能耗等方面的优势。这也是客户选择空压机要考虑的方面。