3。阿特拉斯空压机空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。对于大型高压空气压缩机，额定压力下的工作时间不得少于24小时；
4。阿特拉斯空压机空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。在操作过程中，检查以下项目：润滑油的压力、温度和供油情况。油压在输送至配电线前，不得小於1公斤/厘米2。曲轴箱或机身润滑油应湿：带十字头的空压机不应超过60℃。没有十字架的人不能超过70℃。空压机运行平稳，各运动部件的声音应正常。测量进、出水温度，检查冷却水供应情况。冷却水不允许间歇流动，有气泡和堵塞。冷却水排放温度不得超过40℃。国家测绘局不得泄漏法兰部分、轴封、进排气阀、气缸盖、水套等空气、油、水。进气阀和排气阀应该正常工作，安全阀应该是敏感的。连接部件不得松动。各级排气温度和压力的数值，应当按照技术条件的规定进行测量。电动机的加热条件和电流值应符合规定。
5.操作结束后，拆卸并检查以下项目：
拆卸所有级别的空气阀，所有级别的汽缸前盖，检查汽缸镜面摩擦，如果有摩擦痕迹，应找出原因。检查活塞杆表面的摩擦力，应无磨损痕迹和拉槽现象。拆卸所有级别的空气阀，并检查阀板和阀体之间的配合。如果阀板上有裂纹，请将其更换为备件。检查十字滑板和摩擦面与机身导轨的摩擦力。拆下连杆、大头瓦和十字头销，检查摩擦面的摩擦力。
6.更换机身上的润滑油。空气压缩机首次运行后，由于零部件的磨合和润滑油的清洗作用，大量的金属细粉进入润滑油，因此机器在工作24小时后应更换全部润滑油。操作200小时后，再次更换新油。更换两次后，根据定期保养要求更换机油。为了使磨合均匀，在第一次操作时必须在任何地方都有足够的润滑油。
