粒子中的杂质是喷涂的天敌，它的存在严重影响了涂层的表面质量。它不仅直接影响涂层的外观，而且直接影响涂层的一次合格率。特别是在高级装饰产品涂装的情况下，必须要求涂料表面光滑、无颗粒、光亮如镜，即产品表面不允许有粒状杂质。空气压缩机压缩空气中的油或水会造成缩孔、针孔、气泡、凹痕等质量缺陷。缩孔是喷涂技术最忌讳的缺点之一。它不仅影响了涂层的外观质量，而且破坏了涂层的完整性，这是一般的研磨和抛光改性方法所不能消除的。而一旦出现缩松现象，很难在短时间内找出原因并加以消除，也导致生产不能正常进行。如果电泳槽溶液被污染导致收缩，即使及时找到污染源以消除它，它也可能影响数周或数月。在喷水施工过程中，空压机的压缩空气压力波动不大，必须控制在一定的范围内。气压过低，漆液雾化不足，漆膜不均匀；当空气压力过高时，虽然漆液雾化良好，但会使漆雾速度过快而导致涂料损失，如果高压气流喷洒在未凝固的漆膜上，则容易产生凹坑和小气泡等漆膜缺陷。

　　阿特拉斯空气压缩机在喷涂工业中使用时必须考虑压缩空气的净化。阿特拉斯空压机空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。阿特拉斯空压机空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。为此，应配备合理的冷冻干燥器、过滤器和储气罐，以净化压缩空气。并选择运行可靠、稳定高效的空压机购买空压机，以保证压缩空气质量，提高生产效率，增强产品竞争力。