选择非润滑压缩机，只能在没有油的情况下进行气体输送，不能没有水。就是在一次或二次净化装置或烘干机上加一台空气压缩机(任一种方式)。该装置可使压缩机空气既不含油也不含水，从而在一定程度上减少压缩空气中的含油水，满足工艺要求。
压缩气体的干燥和净化程度也因客户要求的许可程度不同而有所不同，选择也不同。一般用户配置顺序为：压缩机+储气罐+FC离心式油水分离器(前)+冷冻干燥器+FT主回路过滤器+FA微油雾过滤器+(吸附干燥器+FT+FH活性)。碳除臭剂过滤器)。
其中D是C级离心式油水分离器，可完全过滤3个或3个以上固体离子，去除99%的水，40%的油雾，含油量：1≤3ppm；
F T级主电路过滤器，完全过滤1个或1个以上的固体离子，去除100%的水，70%的油雾，大气露点：-23℃，油含量：1ppm；FA是一种微型油雾过滤器。通过特殊设计的密度、直径和表面处理，可过滤0.01种固体颗粒。外部海绵层吸收并排出油雾，可去除99.999%的油雾。FH是一种活性炭脱臭过滤器，可过滤0.01个固体颗粒。外部海绵层吸收并排出油雾，残油率为0.003ppm。由于储气罐属于压力容器，其安全阀、压力表、放气阀等安全附件应齐全。
1000L储气罐排气量小于2~4m3/min。
排气量小于6~10m3/min的储气罐采用1500L~2000L储气罐。
建议尽可能多地借用现有的储气罐或系列，以节省一次性投入成本。阿特拉斯空压机空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。1.空气压缩机维修项目：
1，更换空气过滤器；
2，更换机油过滤器；
3，更换油气分离器；
4，更换润滑剂；
二。阿特拉斯空压机空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。具体的操作方法(只有在断电且机器没有压力的情况下才能进行以下操作
1。更换空气过滤器：拆卸空气过滤器外罩的后螺钉，卸下外盖的尾部，卸下空气过滤器锁紧螺钉，卸下空气过滤器，装入新过滤器，然后反向安装过滤器和后盖。f2。更换滤油器：用特殊工具锁住滤清器，将滤清器向前扭动，用干净的布清洁滤清器，在滤清器底部加少许油，并在新滤油器的密封圈上加一点油。安装一个新的过滤器，并用一个特殊的工具锁定它。
3.更换机油：该方法与更换机油过滤器的方法相同。
4.更换润滑油：当油的温度在30℃至60℃之间时，粘度会降低而不会变热，同时也有利于从装置中去除残油。因此，如果换油时是冷油，请先启动并运行23分钟。更换机油时，请确保装置上没有压力，然后才能进行更换。首先，拆下油气分离桶的注油螺母，并用合适的容器准备残油。打开桶下的泄油阀，不时地用手前头滑轮将油排出，以方便排出储存在头中的油。
