如果两种金属之间的流动油膜变薄，边界油膜被破坏，两金属表面之间的液体润滑过程结束，此时局部金属表面开始接触、边界润滑或干摩擦，这种半液体润滑状态在离心式压缩机中是不允许的；否则，将导致轴承套烧坏或转子磨损。阿特拉斯空压机空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。
离心空压机转子从启动到运行，是由边界润滑向流体动力润滑转变的过程。阿特拉斯空压机空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。当转子刚启动时，在轴颈表面形成很薄的附着油膜，当转子从静止开始旋转时，附着的油膜随轴颈旋转，带动附近的油膜随轴心旋转，从而形成液动压油膜，实现轴承的流体动力润滑。为机组的安全运行提供了可靠的条件。
二.阿特拉斯离心式空压机的润滑系统及其功能
离心式空压机的润滑系统一般由润滑油箱、油泵、机油冷却器、滤油机、高油箱、阀门和管路部分组成。
润滑油储罐是润滑油供应、回收、沉淀和储存的设备，设有一个内部加热器，用于在启动前对润滑油进行加热和加热，以确保在装置运行期间将润滑油温度提高到35≤45℃，以满足装置启动运行的需要。回油口和泵的入口位于油箱两侧，中间设置过滤挡板，使回流到油箱的润滑油有杂质沉降和气体释放的时间，以保证润滑油的质量。机组运行所需的润滑油主要由油泵供应。油泵流量一般为2 0 0≤350L≤m in，出口压力不应小于0.5 MPa，减压后润滑油应降至0.0 8~0.15 MPa才能进入轴承。机油冷却器冷却油箱中的润滑油，将进入轴承的油温控制在35≤45℃的范围内。在离心式压缩机中，油冷器的流量可以通过调节截止阀的开度来控制，从而将油温控制在规定的范围内。
