空气压缩机的工作环境应保持清洁和干燥。阿特拉斯空压机空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。阿特拉斯空压机空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。储气罐须放置在通风良好的地方，而焊接或热工不得在半径15米范围内进行。储气罐和输气管线的水压试验每两年进行一次，压力表和安全阀每年至少校准一次。启动空压机必须在空载状态下进行，正常运行后，必须逐步进入有载运行。在打开供气阀之前，燃气管道应连接好，保持天然气管道畅通，在送气前不应歪曲和通知有关人员。任何人不得工作或站在通风口前。储气罐应放在通风的地方，严禁阳光照射和高温烘烤。储气罐内的最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应敏感有效。进气阀和排气阀、轴承和部件应无异常噪音或过热。发现以下情况之一时，应立即停车检查，并在故障排除后查明原因：漏气、漏风、漏电或冷却水突然中断，压力表、温度计、电流表指示值超过规定值，排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；机械异常声音或马达电刷强烈火花。如果汽缸因缺水而停止工作，则不能立即添加冷水。在加水之前，必须等待气缸体自然冷却到60℃以下。电动空压机供电线路的安装必须符合安全功耗规范的要求，重复接地可靠，触电保护器动作灵敏。如果停电，应立即切断电源，并在来电后重新启动。停车时，应先卸载，然后分离主离合器，然后停止内燃机或电动机的运行。关闭后，关闭冷却水阀，打开阀门，释放各级冷却器和储气罐中的油、水和气体储存。当温度低于5℃时，元件在离开前应储存并排干。使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。工作结束后，将剩余的气体从储气罐中释放出来。冷却水应在冬天排出。