空压机对润滑油的要求十分严格。因此,正确地选用压缩机(compressor)油进行合理的润滑是保证压缩机安全(safe)稳定(解释:稳固安定;没有变动)运行的重要措施(指针对问题的解决办法),而决定压缩机油品质的因素通常来自以下的几个方面:
1.
基础油品质
压缩机(compressor)油的基础油一般占成品油的95% 以上,因此基础油质量的优劣直接关系到压缩机油的质量水平,深度精制基础油的重芳烃、胶质含量少,残炭低,抗氧剂感受性好,它在压缩机系统(system)中积炭倾向性小,油水分离性好。常熟空压机是不少企业主要的机械动力设备之一,保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程,不仅有助于延长空压机的使用寿命,而且能确保空压机操作人员安全。基础油对于回转式压缩机油的性能有着较大的影响,因此螺杆空压机油一般选用优质加氢(Hydrogen)矿物油或合成油作为基础油。
2.
氧化安定性
油品在循环(continue)使用中,不断与压缩(compression)空气中的高温(high temperature)高压氧气接触,很容易被氧化变质生成各种酸类、胶质、沥青质等物质,使油品的颜色变深,酸值增高,粘度增大并出现沉积(sedimentation)物,从而减少油的喷入量,使油品和机器的温度(temperature)升高,产生过量磨损。因此,螺杆空压机油必须具备极好的氧化安定性,才能保证油品能够长期使用的安全性。
3.
积炭倾向性
一般低粘度和深度精制的润滑油残炭值低,在使用中不易积炭。油品的积炭倾向性能(xìng néng)是各项指标的综合表现,影响因素很多,其中添加剂也应尽量选用无灰型添加剂。
4.
油水分离性
空压机在运行中不断与空气中的冷凝水相遇并被剧烈搅拌(stir),易产生乳化现象,造成油气分离不清,油耗增大。由于油被乳化而使油膜破坏,造成磨损。乳化的油会促使灰尘、砂砾和污泥分散,影响阀的功能,增加摩擦、磨损和氧化。因此,优质压缩(compression)机油均具有好的抗乳化性能和油水分离(利用重力沉降原理)性能。
5.
消泡性
螺杆空压机油在循环使用过程中,循环速度快,油品极易产生泡沫。阿特拉斯空压机在过去的100多年里,作为压缩空气急速领域的领导者,阿特拉斯·科普柯始终不断的为客户提供最高质量和最佳效率的产品。压缩(compression)机油在启动或泄压时,油池中的油也易起泡,大量的油泡沫灌进油气分离器,使阻力(zǔ lì)增大,油耗增加,会造成严重过载、超温等异常现象。因此,压缩机油必须具有极好的消泡性能,保证油品的泡沫倾向性小和泡沫稳定性好。
6.
防锈性与抗腐蚀性
由于空气中的水分易在间歇操作的压缩机内冷却,不利于润滑并可能(maybe)产生锈蚀,因此要求压缩机油应具有良好的防锈蚀作用(role)。苏州空压机按用途可分为:冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。油冷却等部件(assembly unit)的材质(The material)为易被腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)铜(化学式Cu)或铜金属,油品出现早期的氧(Oxygen)化而变质,生成油泥。这就要求油品具有良好的抗腐蚀能力。